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    万华化学集在2019年K展推出全球首发全新3d打印运动鞋The Next

    www.3ddyjsw.com | 发布:10-18 | 编辑: 3D打印技术网 | [点击收藏本文]

    依靠3D打印技术来完成球鞋的定制化设计和整鞋制造,并实现打印材料的100%回收利用,这样的场景离我们还有多远?

    当地时间10月17日,在2019年德国杜塞尔多夫国际塑料及橡胶展览会(以下简称“K展”)上,万华化学集团股份有限公司(600309,下称“万华化学”)推出了全球首发全3D打印鞋材解决方案。基于这套解决方案,万华化学与匹克体育一起在K展上展出了全新3D打印运动鞋“The Next”。

    3d打印运动鞋The Next图片1

    万华化学与匹克体育一起在K展上展出了全新3D打印运动鞋“The Next

    据万华化学介绍,本次解决方案融合了高品质、高灵活度的WANFABTPU线材、WANFABTPU粉末、WANFAB环保涂层以及Adwel水性胶黏剂乳液全系列材料,可提供3D打印整合性服务。

    值得一提的是,在此次的解决方案中,万华化学推出的3D打印材料——WANFABTPU材料,不含增塑剂,拥有FDA、CE、Rohs等多重环保认证,可以实现100%回收与循环利用。也就是说,当球鞋穿旧之后,消费者可以选择回收利用,将其交由零售商分解,实现球鞋材料的100%回收,从而完成第二轮的定制化3D打印制造,既能带来循环经济效应,又实现了对环境的“零伤害”。

    过往,3D打印球鞋的技术通常只用在鞋底的打印环节。随着材料科技的发展与材料类型的不断丰富,相较于着眼于单一部件的解决方案,整鞋制造的全材料解决方案成为K展上3D打印球鞋的前瞻性趋势。

    3d打印运动鞋The Next图片2

    万华化学集团股份有限公司常务副总裁、技术总监华卫琦在发布会上称,通过与3D打印设备商、服务供应商合作,在这次的解决方案中,万华化学调试出最佳的TPU线材与粉末性能,能够满足鞋面打印使用的FDM技术(Fused Deposition Modeling)以及鞋中底使用的SLS技术(Selective Laser Sintering),支持高质量3D打印鞋面与中底制造。

    通过与匹克体育的合作,万华化学从源头上了解设计与消费需求,发挥不同材料间的协同效应,成功将3D打印鞋面、中底以及配套技术与服务融合于同一双3D打印运动鞋之中。

    全材料特性除了扩大了3D打印技术在球鞋制造行业的应用外,也带来了定制化的多重选择。根据自己的运动特性,通过3D打印材料的硬度、颜色、直径和功能的选择,消费者实现了球鞋的个性化定制。

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